Asiakastapaukset

Verrattu perinteiseen Cr(VI)-kovakromiin.

Kolme tapausta, joissa TripleHard®-pinnoitetta testattiin Cr(VI)-kovakromia vastaan asiakkaan omissa olosuhteissa tai niitä vastaavaksi järjestetyssä laboratoriokokeessa. Jokaisessa yhteenvedossa kerrotaan, mitä verrattiin, kuinka pitkään ja mitä tapahtui. Alkuperäinen raportti on liitteenä, jos sellainen on.

Kaivosteollisuus

Hydraulisylinterien männänvarret: ei ruostetta 34 kuukauden jälkeen

≥17×käyttöikä: 34 kuukautta ilman ruostetta, kun samalla teräksellä 2 kuukautta

Kaksi samasta tavallisesta teräksestä tehtyä vartta asennettiin samaan australialaiseen kaivokseen. Cr(VI)-kovakromattu varsi irrotettiin ruostuneena kahdessa kuukaudessa. TripleHard®-varsi oli yhä kirkas 34 kuukauden kohdalla.

Lue kaivosvarsien asiakastapaus Asiakastapaus: kaivosvarret (PDF)

TripleHard®-pinnoitettu sylinterin varsi kaivoskoneessa 34 kuukauden jälkeen, kirkas ja ruosteeton
TripleHard® 20MnV6-teräksellä, 34 kuukautta
Kovakromattu sylinterin varsi 2 kuukauden jälkeen, ruosteen pistesyöpymiä täynnä
Cr(VI)-kovakromi samalla teräksellä, 2 kuukautta
Koko asiakastapaus

Sovellus

Hydraulisylinterien männänvarret australialaisessa kaivoksessa kansainvälisen kaivoskonevalmistajan kenttäkokeessa. Suolaa, korkeita lämpötiloja ja jatkuvaa altistumista kaivosvedelle. Varret vaurioituvat korroosion takia.

Mitä verrattiin

Samanlaiset varret samassa käytössä: kahdessa perinteinen, kuudenarvoisella kromilla, Cr(VI), tehty kovakromi, toinen tavallisesta 20MnV6-teräksestä ja toinen ruostumattomasta AISI 329 -teräksestä, ja yhdessä TripleHard® 20MnV6-teräksellä.

Vihreiksi syöpyneet kovakromatut varret kirkkaiden TripleHard®-varsien vieressä viiden päivän kaivosvesiruiskutuksen jälkeen
Vertailuvarret 5 päivän kaivosvesiruiskutuksen jälkeen: kaupalliset Cr(VI)-pinnoitteet syöpyneet, TripleHard®-varret kirkkaat
VarsiPerusmateriaaliPinnoiteKäytössäKunto
120MnV6 (tavallinen teräs)Cr(VI)-kovakromi2 kuukauttaPahasti ruosteessa. Sylinteri jouduttiin vaihtamaan
2AISI 329 (ruostumaton teräs)Cr(VI)-kovakromi4 kuukauttaRuostetta, vaikka perusmateriaali on ruostumatonta
320MnV6 (tavallinen teräs)TripleHard®34 kuukauttaEi ruostetta

Tulos

Samalla teräksellä TripleHard®-varressa ei ollut ruostetta 34 kuukauden jälkeen, kun kovakromattu varsi jouduttiin vaihtamaan 2 kuukaudessa: tässä tapauksessa vähintään 17-kertainen käyttöikä. Erillisessä ruiskutuskokeessa kaivosvedellä (varret 1 m, 60 mm) sama ero näkyi viidessä päivässä.

Varsi, joka kestää seitsemäntoista kertaa pidempään, myös valmistetaan, pinnoitetaan, kuljetetaan ja asennetaan seitsemäntoista kertaa harvemmin. Vuoden käytössä vaihdon arvioidaan vähentävän hiilidioksidipäästöjä jopa noin 94 % sovellusta kohden.

CO₂-arvion lähde: Metropolia Ammattikorkeakoulu, opinnäytetyö kenttäkokeesta (Theseus)

Asiakastapaus: kaivosvarret (PDF)

Venttiilit

Palloventtiili kuumassa typpihapossa: pinnoite, joka kesti

1,5+ vuotta70–80 °C:n väkevässä typpihapossa

Väkevää typpihappoa 70–80 °C:ssa ja keraaminen istukka: Cr(VI)-kovakromattu pallo kului puhki ja alkoi vuotaa, kemiallisella nikkelillä pinnoitettu pallo syöpyi. TripleHard®-pallo oli yhä käytössä puolitoista vuotta myöhemmin. Asiakas pitää sitä parhaana pinnoitteena tähän käyttökohteeseen.

Lue palloventtiilin asiakastapaus

Kiillotettu, TripleHard®-pinnoitettu palloventtiilin pallo, jonka virtausaukko on sininen
TripleHard®-pinnoitettu pallo kenttäkoetta varten
Koko asiakastapaus

Sovellus

Venttiilivalmistajan palloventtiili elektroniikkaromua kierrättävässä laitoksessa Belgiassa. Väliaineena on 70–80 °C:n väkevä typpihappo. Istukka on kovaa keraamia.

Mitä verrattiin

Sama pinnoittamo pinnoitti kenttäkoetta varten kolme palloa: yhden kuudenarvoisen kromin kovakromilla, yhden kemiallisella nikkelillä ja kuivavoitelevalla pintakerroksella ja yhden TripleHard®-pinnoitteella.

PinnoiteMitä tapahtui
Cr(VI)-kovakromiPallon ja istukan väliin muodostuneet kiteet kuluttivat pinnoitteen puhki. Venttiili alkoi vuotaa
Kemiallinen nikkeli + kuivavoiteluTyppihappo syövytti nikkeliä pintakerroksen alla. Korroosio
TripleHard®Yli 1,5 vuotta käytössä, korroosionkesto ja kulutuskestävyys ennallaan

Tulos

Asiakkaan mukaan TripleHard® on paras pinnoite tähän käyttökohteeseen. Raportin kirjoitushetkellä venttiili oli toiminut todellisessa käyttöympäristössä yli puolitoista vuotta.

Kovakromi kului puhki ja nikkeli syöpyi, mutta yksi pinnoite kesti kumpaakin rasitusta. Juuri sitä happokäytössä oleva venttiili tarvitsee.

Asiakastapaus: palloventtiili (PDF) — saatavilla pyynnöstä

Iskunvaimentimet

Iskunvaimentimen varret: neljäsosa kulumasta

4×vähemmän liukukulumista kuin kovakromilla 15 µm:n paksuudella

Kaksi induktiokarkaistua vartta, molemmat pinnoitettu 15 µm:n paksuuteen, toinen TripleHard®-pinnoitteella ja toinen Cr(VI)-kovakromilla. Sama kulumistesti. TripleHard®-varsi oli kovempi ja kului vain neljäsosan verran. Iskunvaimentimessa se tarkoittaa, että tiiviste kestää.

Lue iskunvaimentimen asiakastapaus

Kaksi TripleHard®-pinnoitettua iskunvaimentimen vartta vierekkäin tummalla alustalla, kierrepäät oikealla
TripleHard®-pinnoitetut iskunvaimentimen varret, kuvattu Kuopiossa
Koko asiakastapaus

Sovellus

Asiakas etsi kovakromille vaihtoehtoa iskunvaimentimen varsien pinnoituslinjalleen. Tässä sovelluksessa valinnan ratkaisee kolme ominaisuutta: kovuus, liukukuluminen ja korroosionkesto.

Mitä verrattiin

Kaksi induktiokarkaistua iskunvaimentimen vartta, toinen TripleHard®-pinnoitettu ja toinen kovakromattu, molemmissa 15 µm:n pinnoite.

OminaisuusTestiTripleHard® kovakromiin verrattuna
KovuusHV0,01Vertailun kovakromia kovempi
Liukukuluminen6 mm Al₂O₃-kuula, 500 g, 300 r/min, 20 minNeljäsosa kovakromin kulumasyvyydestä

Tulos

Samalla paksuudella TripleHard® oli kovakromia kovempi, ja liukukulumistestissä se kului vain neljäsosan kovakromin kulumasta. Asiakkaalle se viittaa pidempään tiivisteiden käyttöikään samalla varrella. Vaimennus todennetaan asiakkaan omassa iskunvaimentimessa.

Kun varsi kuluu vähemmän, myös tiiviste kuluu vähemmän. Iskunvaimentimessa siitä riippuu koko käyttöikä.

Asiakastapaus: iskunvaimentimen varret (PDF) — saatavilla pyynnöstä

Haluatko saman vertailun omalle kappaleellesi?

Lähettäkää meille piirustuksenne ja kappaleidenne käyttöolosuhteet. Simuloimme pinnoitteen kappaleillenne, suunnittelemme linjan tai muunnoksen kanssanne ja olemme mukana käyttöönotossa tehtaassanne.

Aloitetaan projektinne yhdessä