Kuivuneen mudan peittämä iskunvaimennin ja kierrejousi työajoneuvossa

Iskunvaimentimet

Pieni kitka. Vähemmän kulumista. Vähemmän vuotoa.

TripleHard® iskunvaimentimen varsissa: vähemmän liukukulumista kuin Cr(VI)-kovakromilla samalla paksuudella, pienempi kitka tiivistettä vasten ja pienempi tiivistevuoto kuin Cr(VI)-vertailulla kansainvälisen OEM-valmistajan 250 000 syklin testissä. Valmistetaan kolmenarvoiseen kromiin perustuvalla kovakromiprosessilla.

4×
pienempi liukukuluminen kuin kovakromilla samalla akselilla, 15 µm
250k
syklin tiivistetesti kansainvälisellä OEM-valmistajalla: vuoto pienempi kuin Cr(VI)-vertailulla
1 275 lbf
block-on-ring-kuorma ilman kiinnileikkautumista. Kovakromi leikkautui kiinni kuormalla 1 125 lbf

Miksi iskunvaimentimet

Varsi, joka ei koskaan pysähdy.

Vaimentimen varsi liikkuu tiivisteensä läpi lakkaamatta sivukuormassa, tien hiekassa ja suolassa. Kitka, kuluminen ja tiivisteen kesto ratkaisevat, kuinka kauan vaimennin tuntuu uudelta.

  • Kiinnileikkautumisen kesto. Kesti block-on-ring-testin täyden kuorman, jolla kovakromi petti
  • Kuluminen. Taber-kuluminen puolet ja liukukuluminen neljäsosa kovakromin kulumisesta
  • Tiiviste. Tiivistevuoto pienempi kuin Cr(VI)-vertailulla kansainvälisen OEM-valmistajan 250 000 syklin testissä
  • Korroosio. Luokitus 10 neutraalissa suolasumutestissä 1000 tunnin kohdalla nikkelialuskerroksesta riippuen
Kaksi TripleHard®-pinnoitettua iskunvaimentimen vartta studiovalossa sivun taustaa vasten

Miten se valmistetaan

Muunnetulla linjalla.

Voimassa TripleHard® on testattu iskunvaimentimen varsille. Jokainen asiakkaan sovellus suunnitellaan asiakkaan piirustusten perusteella ja todennetaan käyttöönotossa. Tämän sivun tulokset ovat iskunvaimentimen varsien testeistä.

Iskunvaimentimen varret pinnoitetaan nykyisellä linjallanne, joka muunnetaan TripleHard®-prosessille: kemia, anodit ja prosessinohjaus vaihtuvat, eikä kaasunpesureita enää tarvita. Savroc toimittaa prosessin, kemian ja tuen.

Lue teknologiasivu Näin projekti etenee
Nykyinen nostin ja kisko 1 Esikäsittely Huuhtelu 2 Hapotus Huuhtelu 3 Nikkelinen tartuntakerros Huuhtelu 4 TripleHard® Cr(III)-kylpy Huuhtelu Tasasuuntaaja
  • Mikä muuttuu muunnoksessa
  • Mikä säilyy nykyisestä linjasta
  1. SäilyyNostin ja kiskoNykyinen nostin siirtää kappaleen altaasta toiseen.
  2. Säilyy1 · EsikäsittelyPuhdistus, kuten nykyisellä linjalla.
  3. Säilyy2 · HapotusAktivoi teräspinnan, kuten nykyisellä linjalla.
  4. Muuttuu3 · Nikkelinen tartuntakerrosNikkelikylpy lisätään, jos linjalla ei sitä ole.
  5. Muuttuu4 · TripleHard® Cr(III) -kylpyKorvaa Cr(VI)-kylvyn. Anodit vaihdetaan grafiitti- tai Ti-MMO-anodeihin. Tavallinen reunaimu, ei pesuria.
  6. SäilyyHuuhtelut ja tasasuuntaajaHuuhtelualtaat vaiheiden välissä ja tasasuuntaaja pysyvät ennallaan.
Kaavio, ei mittakaavassa. Muunnoksessa Cr(VI)-kylpy korvataan TripleHard® Cr(III) -kylvyllä, nikkelikylpy lisätään, jos linjalla ei sitä ole, ja anodit vaihdetaan. Nostin, tasasuuntaaja ja reunaimu säilyvät.

Tekniset tiedot

Mitä on mitattu.

Täydelliset testiolosuhteet ja sääntelytilanne ovat teknologiasivulla.

Lue teknologiasivu

Kiinni­leikkautuminen (block-on-ring)Portaittain nouseva kuorma 3 200 s: ei kiinnileikkautumista suurimpaan kuormaan 1 275 lbf (noin 850 MPa) asti. Cr(VI)-vertailukappale leikkautui kiinni kuormalla 1 125 lbf
Abraasio (Taber)CS-10, 1 000 kierrosta, 1 kg: 1,03 mg vs. 2,0 mg
LiukukuluminenNeljäsosa kovakromin kulumasyvyydestä samalla akselilla 15 µm:n paksuudella (asiakastapaus)
TiivistevuotoKansainvälisen OEM-valmistajan 250 000 syklin testissä TripleHard®-pinnoitteen tiivistevuoto oli pienempi kuin Cr(VI)-vertailun
KorroosioNSS (ISO 9227): luokitus 10 sekä 250, 500 että 1000 tunnin kohdalla, riippuu nikkelialuskerroksesta. AASS 96 h 15 µm:n pinnoitteella (asiakastapaus)

Usein kysytyt kysymykset

Miten block-on-ring-testi tehtiin?

Pinnoitettu rengas pyöri hiiletettyä teräsblokkia vasten rasvavoideltuna, huoneenlämmössä ja vakionopeudella, ja kuormaa nostettiin portaittain 50:stä 1 275 lbf:iin. Cr(VI)-kovakromattu rengas ajettiin vertailuna samoissa olosuhteissa. Raportti on teknologiasivun dokumentaatio-osiossa.

Muuttaako pienempi kitka vaimennusta?

Se poistaa kitkaa, jota vaimenninta ei alun perinkään ole suunniteltu ottamaan huomioon. Vaimennus määräytyy edelleen venttiilistön mukaan, ja tiiviste kuumenee ja kuluu vähemmän.

Onnistuuko pinnoitus nykyisellä linjallamme?

Kyllä. Iskunvaimentimen varret pinnoitetaan muunnetulla linjalla, ja suurin osa infrastruktuurista säilyy. Jatkuvatoiminen linja on tarkoitettu hydraulisylinterin männänvarsille.

Valmiina aloittamaan siirtymän pois kuudenarvoisesta kromista?

Lähettäkää meille piirustuksenne ja kappaleidenne käyttöolosuhteet. Simuloimme pinnoitteen kappaleillenne, suunnittelemme linjan tai muunnoksen kanssanne ja olemme mukana käyttöönotossa tehtaassanne.

Aloitetaan projektinne yhdessä